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1.4310成分對應(yīng)美國牌號
  • 發(fā)布日期:2019-08-14      瀏覽次數(shù):723
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      上海隆繼1.4310不銹鋼為什么耐腐蝕?
      當(dāng)鋼中鉻量原子數(shù)量不低于12.5%時,可使鋼的電電位發(fā)生突變,由負(fù)電位升到正的電電位。阻止電化學(xué)腐蝕。
      不銹鋼概念是我們?yōu)榱诉m應(yīng)今天快速變化的塑料模具產(chǎn)業(yè)研發(fā)并不斷擴(kuò)充的不銹鋼系列。*的問題:模具銹蝕,表面需要反復(fù)拋光,不得不重新鉆削冷卻水道,部件銹合。單獨或配套選用合適的不銹鋼種,可生產(chǎn)不同應(yīng)用領(lǐng)域中的高質(zhì)量模具,盡量減少上述問題的發(fā)生。
      “不銹鋼”一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼,所開發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途,然后再確定正確的鋼種。

       


       

      1.4310

      材料號:1.4310
      牌號:X12CrNi177
      標(biāo)準(zhǔn):DIN 17400
      ●特性及應(yīng)用:
      X12CrNi177不銹鋼,德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。相當(dāng)于我國的1Cr17Ni7,日本的SUS301,法國NF Z12CN17.07。
      碳 C:0.08~0.14
      硅 Si:≤1.50
      錳 Mn:≤2.00
      P:≤0.045
      S:≤0.030
      鉻 Cr:16.00~18.00
      鉬 Mo:≤0.80
      鎳 Ni:6.50~9.00
      釩 V:—

       

       

       

       

       


      上海隆繼1.4310不銹鋼雜談:
      1)1.4310沉淀硬化不銹鋼是為了適應(yīng)航空和航天事業(yè)的發(fā)展需求,在四、五十年代發(fā)展起來的一類高強(qiáng)度鋼,經(jīng)過時效處理時析出沉淀強(qiáng)化相,提高合金的強(qiáng)度和韌性,使穩(wěn)定。目前,沉淀硬化不銹鋼的常用熱處理工藝主要為固溶處理+時效處理,可以獲得較好的強(qiáng)度和塑性,一般抗拉強(qiáng)度可達(dá)1470MPa,屈服強(qiáng)度為1270MPa左右,延伸率為19%左右,斷面收縮率通常在55%~60%之間。
      2)1.4310馬氏體不銹鋼的特點是硬度高,韌性差;經(jīng)過時效處理后,抗拉強(qiáng)度為1419 MPa和屈服強(qiáng)度為1281MPa,延伸率12%左右,斷面收縮率40%左右
      3)1.4310雙相不銹鋼結(jié)合奧氏體和鐵素體雙重優(yōu)勢,具備塑性、韌性更高;無室溫脆性,具有475℃脆性及導(dǎo)熱系數(shù)高;耐晶間腐蝕性能,主要是具有優(yōu)良的耐孔蝕性能、焊接性能好等特點。
      4)1.4310鐵素體不銹鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、kangyang化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點,180—280MN/平方米 屈服強(qiáng)度100—170MN/平方米延伸率30%左右,斷面收縮率70-80%之間
      5)1.4310奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過相變使之強(qiáng)化,僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化,如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。造成奧氏體不銹鋼耐晶間腐蝕性能低下的一個主要因素是奧氏體不銹鋼易敏化。
      6)1.4310耐熱不銹鋼不能進(jìn)行淬火回火,它的強(qiáng)度只能通過冷作硬化及合金元素強(qiáng)化成沉淀櫻花等方法獲得。

      注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識水平所編寫,目的是提供對我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本(轉(zhuǎn)載請注明出處)

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