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高強(qiáng)度不銹鋼X2CrNiMo17-12-2對(duì)應(yīng)什么材料
  • 發(fā)布日期:2019-09-16      瀏覽次數(shù):2243
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       又是一年月圓夜,尊敬的客戶,您已收到本公司為您精心打造的中秋大禮包:一份家庭團(tuán)圓,一份事業(yè)旺旺,一份健康平安,一份幸福快樂。希望我們能夠繼續(xù)合作愉快,我們將竭誠為您服務(wù)。 

      上海隆繼X2CrNiMo17-12-2熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見問題:
         1.X2CrNiMo17-12-2過熱
      過熱X2CrNiMo17-12-2組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,X2CrNiMo17-12-2鋼的晶體,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
         2.X2CrNiMo17-12-2欠熱
      淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使X2CrNiMo17-12-2硬度下降,耐磨性急劇降低,影響X2CrNiMo17-12-2材料壽命。
         3.X2CrNiMo17-12-2淬火裂紋
       造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于X2CrNiMo17-12-2鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是X2CrNiMo17-12-2鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
         4.X2CrNiMo17-12-2熱處理變形
      X2CrNiMo17-12-2在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以X2CrNiMo17-12-2熱處理變形是難免的。
         5.X2CrNiMo17-12-2表面脫碳
      X2CrNiMo17-12-2在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。X2CrNiMo17-12-2表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
         6.X2CrNiMo17-12-2軟點(diǎn)
      由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?span style="color:rgb(255, 0, 0)">X2CrNiMo17-12-2
      表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面X2CrNiMo17-12-2耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。
       

       


       

      X2CrNiMo17-12-2


      材料號(hào):1.4404
      牌號(hào): X2CrNiMo17-12-2
      標(biāo)準(zhǔn):DIN 17400
      ●特性及應(yīng)用:
      X2CrNiMo17-12-2不銹鋼,德國DIN標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼。
      ●化學(xué)成分:
      碳 C:≤0.03
      硅 Si:≤1.00
      錳 Mn:≤2.00
      P:≤0.045
      S:≤0.030
      鉻 Cr:16.50~18.50
      鉬 Mo:2.00-2.50
      鎳 Ni:11.00-14.00

       


      上海隆繼鎳元素對(duì)于 X2CrNiMo17-12-2不銹鋼的主要作用:
        X2CrNiMo17-12-2鎳是奧氏體不銹鋼中的主要合金元素,其主要作用是一百萬并穩(wěn)定奧氏體,使鋼獲得*奧氏體組織,從而使鋼具有良好的強(qiáng)度和塑性,韌性的配合,并具有優(yōu)良的冷,熱加工性和冷形成性以及焊接,低溫與無磁等性能。
       X2CrNiMo17-12-2鎳是穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素,為了獲得單一的奧氏體組織,當(dāng)鋼中含有0.1%碳和18%鉻時(shí)所需的較低鎳含量約為8%,這便是18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分,奧氏體不銹鋼中,隨著鎳含量的增加,殘余的鐵素體可*消除。
       X2CrNiMo17-12-2鎳含量的增加會(huì)降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度,從而使碳化物析出傾向增強(qiáng)。

       

      注:本文所載資料,是根據(jù)我們目前的知識(shí)水平所編寫,目的是提供對(duì)我們的產(chǎn)品及使用的一般建議,因此不應(yīng)該當(dāng)做是描述產(chǎn)品特定性質(zhì)的保證,或者被用于其它特定用途。每一個(gè)隆繼金屬的用戶應(yīng)當(dāng)自己判斷選擇上海隆繼金屬產(chǎn)品和服務(wù)的適用性。上海隆繼金屬2019版本(轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處)

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