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F60相當(dāng)于哪個鋼號
  • 發(fā)布日期:2020-12-17      瀏覽次數(shù):1096
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      F60
      材料牌號:F60雙相鋼
      瑞典牌號:2205
      德國牌號:1.4462
      牌號:S32205
      中國牌號:00Cr22Ni5Mo3N
      一、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼概述:
      F60(2205,S32205)雙相鋼是2000年成功研究開發(fā)的新產(chǎn)品,2205雙相鋼是一種加氮的雙相不銹鋼(簡稱2205雙相鋼),2205雙相鋼是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。 現(xiàn)國內(nèi)2205雙相鋼產(chǎn)品種類有焊管、無縫管,鋼板、棒材、鍛材、帶材等。早期的雙相不銹鋼可以耐中等強(qiáng)度的均勻腐蝕和氯應(yīng)力腐蝕斷裂,但是在焊接情況下使用時,其性能會大大降低。為了改善這種情況,氮就加入了2205雙相鋼,這樣不僅使耐腐蝕性能上升,而且焊接使用情況也很良好。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
      F60(2205,S32205)雙相鋼的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用,也可考慮這種合金,但是有一些,尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時候。由于2205雙相鋼特殊的性能特色,應(yīng)用范圍很廣, 至今是雙相鋼中大量使用多的一個牌號。
      二、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼化學(xué)成分:見表-1:
      -1                                                        %

      C≤

      Si≤

      Mn≤

      P≤

      S≤

      Cr≥

      Ni≥

      Mo≥

      N≤

      0.03

      1.00

      2.00

      0.030

      0.020

      22.0-23.0

      4.50-6.50

      3.0-3.50

      0.14-0.20

      PREN

      Fe≤

      Al≤

      Ti≤

      Co≤

      Nb≤

      W≤

      V≤

      *

      余量

      -

      -

      -

      -

      -

      -

      1) *PREN值:%Cr + 3.3x%Mo + 16x%N,
      2)紅色元素與F51雙相鋼的區(qū)別。  
      三、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼物理和機(jī)械性能:
      1、F60(2205,S32205)雙相鋼密度:8.0g/cm3。
      2、F60(2205,S32205)雙相鋼抗拉強(qiáng)度:σb≥620Mpa。
      3、F60(2205,S32205)雙相鋼屈服強(qiáng)度:σ0.2≥450Mpa
      4、F60(2205,S32205)雙相鋼延伸率:δ≥25%。
      四、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼抗腐蝕能力:
      1、均勻腐蝕:由于F60雙相鋼鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),F(xiàn)60的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L。
      2、局部抗腐蝕:F60雙相鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中,對點(diǎn)腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。
      3、抗應(yīng)力腐蝕:F60雙相鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到。
      4、抗腐蝕疲勞:F60雙相鋼的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,F(xiàn)60的特性非常適合這樣的應(yīng)用。
      五、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼結(jié)構(gòu): 
      F60雙相鋼的化學(xué)成分在經(jīng)過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F,可能會導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像的雙相不銹鋼一樣,2205雙相鋼易受金屬間相析出的影響。金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對F60進(jìn)行試驗,確保無金屬間相,試驗參考ASTM A 923。
      六、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼加工性能:
      1、熱成形:我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時,整個工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,S32205雙相鋼在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,F(xiàn)60雙相鋼易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對其在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力消除,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。
      2、冷成形:F60雙相鋼可以進(jìn)行切割和冷成形。然而,由于F60雙相鋼自身的高強(qiáng)度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因為它的高強(qiáng)度,要充分考慮到回彈的因素。
      3、熱處理:F60雙相鋼應(yīng)在低為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。應(yīng)力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進(jìn)行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。
      4、機(jī)械切削性:在高速的機(jī)床上, F60雙相鋼的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20%,機(jī)器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。
      5、焊接:F60合金的焊接性很好。F60雙相鋼所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強(qiáng)度及韌性。F60雙相鋼的焊接難度不大,但需設(shè)計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。
      七、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼應(yīng)用領(lǐng)域:
      F60雙相鋼應(yīng)用領(lǐng)域:中性氯化物環(huán)境,煉油工業(yè),石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè),化學(xué)工業(yè)用輸送管道,石油和天然氣工業(yè),紙漿和造紙工業(yè),化肥工業(yè),尿素工業(yè),肥工業(yè),海水環(huán)境,能源與環(huán)保工業(yè),輕工和食品工業(yè),食品和制藥工業(yè)的設(shè)備,高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件,海底管線,煙機(jī)脫,滲透脫鹽淡化設(shè)備,酸廠,海洋工程緊固件等。
      八、F60(2205,S32205)雙相不銹鋼的品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài):
      1、品種分類:F60無縫管、F60鋼板、F60圓鋼、F60鍛件、F60法蘭、F60圓環(huán)、F60焊管、F60鋼帶、F60絲材及F60配套焊材。
      2、交貨狀態(tài):無縫管:固溶+酸白,長度可定尺;板材:固溶、酸洗、切邊;焊管:固溶酸白+RT%探傷,鍛件:退火+車光;棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光;帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

       


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