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SUH616(耐熱鋼)的成分,硬度,機(jī)械性能
  • 發(fā)布日期:2021-10-11      瀏覽次數(shù):534
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      SUH616/2Cr12NiMoWV/ASTM/AISI 616

      AISI規(guī)定為616,用于高溫螺栓、螺母、汽輪機(jī)葉片等。
      SUH616對應(yīng)GB 2Cr12NiMoWV、ASTM/AISI 616、德國DIN X20CrMoWV12.1。
      碳 C:0.20~0.25
      硅 Si:≤0.50
      錳 Mn:0.50~1.00
      P:≤0.040
      S:≤0.030
      鉻 Cr:11.00~13.00
      鉬 Mo:0.75~1.25
      鎳 Ni:0.50~1.00
      銅 Cu:(≤0.30)
      鎢 W:0.75~1.25
      釩 V:0.20~0.30
      耐熱鋼:
      在高溫下具有較高的強(qiáng)度和的化學(xué)穩(wěn)定性的合金鋼。它包括化鋼(或稱高溫不起皮鋼)和熱強(qiáng)鋼兩類。化鋼一般要求較好的化學(xué)穩(wěn)定性,但承受的載荷較低。熱強(qiáng)鋼則要求較高的高溫強(qiáng)度和相應(yīng)的化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動力機(jī)械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和抗高溫氧化腐蝕外,根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、的可加工性和焊接性,以及一定的組織穩(wěn)定性。此外,還發(fā)展出一些新的低鉻鎳化鋼種。
      自1952年開始生產(chǎn)耐熱鋼。以后研制出一些新型的低合金熱強(qiáng)鋼,從而使珠光體熱強(qiáng)鋼的工作溫度提高到600~620℃;此外,還發(fā)展出一些新的低鉻鎳化鋼種。 用途:
      耐熱鋼和不銹耐酸鋼在使用范圍上互有交叉,一些不銹鋼兼具耐熱鋼特性,既可用作為不銹耐酸鋼,也可作為耐熱鋼使用
      耐熱鋼生產(chǎn)工藝 冶煉 耐熱鋼一般在電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉。質(zhì)量要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。
      鑄造 某些高合金耐熱鋼難以加工變形,生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算,而且鑄件還有較高的強(qiáng)度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當(dāng)大的比例。鑄造方法除采用砂型鑄造外,還可用精密鑄造工藝以獲得表面光滑、尺寸的產(chǎn)品。對合成氨和乙烯裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的方法。
      熱處理珠光體熱強(qiáng)鋼通常經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后使用;馬氏體耐熱鋼用調(diào)質(zhì)處理,以穩(wěn)定組織,得到的綜合力學(xué)性能和高溫強(qiáng)度。鐵素體鋼不能通過熱處理強(qiáng)化。為消除因冷塑性變形加工和焊接所導(dǎo)致的內(nèi)應(yīng)力,可在650~830℃進(jìn)行退火處理,退火后快速冷卻,以便迅速地經(jīng)過475℃脆性溫度范圍。
      奧氏體化鋼大多采用高溫固溶熱處理,以獲得的冷變形性。奧氏體熱強(qiáng)鋼則先用高溫固溶處理,然后在高于使用溫度60~100℃條件下進(jìn)行時效處理,使組織穩(wěn)定化,同時析出第二相,以強(qiáng)化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用,也有根據(jù)耐熱鋼的種類采用相應(yīng)的熱處理的。


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