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S30452在304的基礎(chǔ)上增加了氮和鈮,不僅防止性降低,提高鋼的強(qiáng)度和加工硬化傾向,提高鋼的耐點(diǎn)蝕性和晶間腐蝕性。
S30452應(yīng)用及特點(diǎn):
S30452鋼中高氮的加入顯著提高了其強(qiáng)度,其鈮的加入提高了晶間耐腐蝕性,主要用于制造強(qiáng)度要求高、晶間耐腐蝕性好的焊接設(shè)備和部件。
化學(xué)成分
物理性能
隆繼集團(tuán)小知識(固溶):
①鋼中合金碳化物的沉淀和溶解
鋼中C是合金元素之一,除了起到一點(diǎn)強(qiáng)化作用外,對耐腐蝕性不利,尤其是C和CCr碳化物形成時(shí),效果較差,應(yīng)盡量減少其存在。因此,根據(jù)C在奧氏體中隨溫度的變化,即高溫溶解度大,低溫溶解度小。有數(shù)據(jù)報(bào)道,C奧氏體溶解度為1200℃時(shí)為0.34%;1000℃時(shí)為0.18%,而600℃時(shí)為0.02%,室溫較少。因此,將鋼材加熱到高溫,使鋼材加熱到高溫,使鋼材加熱到高溫。C-Cr化合物全溶解,然后迅速冷卻,使其無法沉淀,以確保鋼的耐腐蝕性,特別是晶間的耐腐蝕性。
②σ相
如果奧氏體鋼是500-9000℃長時(shí)間加熱,或加入鋼中Ti,Nb,Mo等待元素,就會促進(jìn)σ相析出使鋼增加脆性,降低耐腐蝕性,消除σ相的手段也高于其可能的沉淀溫度使其溶解,然后迅速冷卻,防止沉淀。
工藝:
標(biāo)準(zhǔn)中建議加熱溫度范圍較寬:1000~11500℃,通常采用1020-1080℃??紤]到具體的品牌成分,是鑄件還是鍛件,在允許范圍內(nèi),適當(dāng)調(diào)整加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能溶解,溫度過高,還存在晶粒生長、降低耐腐蝕性的問題。
冷卻方法:應(yīng)以較快的速度冷卻,防止碳化物再沉淀。在我國等國家標(biāo)準(zhǔn)中,標(biāo)明固溶后固溶后“快冷"結(jié)合不同文獻(xiàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),“快"可根據(jù)以下情況掌握:
•含C量≥0.08%的;含Cr量>22%,Ni含C量較高的;.08%,但有效尺寸>3mm應(yīng)水冷;
•含C量<0.08%,尺寸<3mm,可風(fēng)冷;
•有效尺寸≤0.5mm的可空冷
S30452加工及焊接性能:
S30452交貨狀態(tài):棒材切割固溶處理,熱壓加工不固溶處理。由于其高強(qiáng)度性能,適合機(jī)械加工,不適合冷頭性能。
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