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YXR33韌性高,不易產(chǎn)生熱裂紋,又不易發(fā)展的型材。
這種材料不太用于冷鍛溫?zé)徨懺炷>咧兴鲂薷南鄳?yīng)參數(shù)的值。
熱處理?xiàng)l件?淬火:1080~1140℃油冷、鹽浴(鹽?。?/p>
?回火:550?600℃
?硬度:52~58HRC
YXR3
YXR3采用高硬度(58-61HRC),是用于冷敷的高韌性型材
SKH51(YXM1)、SKD11(SLD)的3~4倍的耐沖擊性中所述修改相應(yīng)參數(shù)的值。
耐磨損性比SKH51稍差。
但是,在低速、低壓磨損區(qū)域沒有太大差別,而且通過表面處理(氮化等),可以容易地增大耐磨損性。
熱處理?xiàng)l件?淬火:1100~1125℃油冷、鹽?。}浴)
?回火:580℃
?硬度:58~61HRC
YXR7
YXR7是在62-65HRC顯示出高韌性的可真空淬火的基體海斯,用于冷鍛模具。
拉伸強(qiáng)度高于SKH51,有望減少刀具破損。
淬火的條件根據(jù)是重視耐磨損性還是重視韌性的不同,溫度條件也不同。
根據(jù)日立金屬,分別推薦以下條件。
重視耐磨性63?65 HRC1160℃?1180℃
油冷、熱浴、加壓氣體冷540℃?580℃ ×兩次
重視韌性62?64 HRC1120℃?1160℃
油冷、熱浴、加壓氣體冷550℃?580℃ ×兩次
關(guān)于YXR33、YXR3、YXR7的區(qū)分使用,根據(jù)各現(xiàn)場的經(jīng)驗(yàn)法則而定。
YXR33就像制造商也推薦的那樣,作為用于溫?zé)衢g鍛造模具,采用YXR3和YXR7中的哪一種,實(shí)際上使用起來比較好。
但是,YXR7根據(jù)熱處理溫度的不同,韌性和耐磨損性也有差異,所以必須改變熱處理?xiàng)l件進(jìn)行試驗(yàn)。
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